20#無縫鋼管的檢測方法及20#無縫鋼管特點

　　20#無縫鋼管的特點：

　　1.建筑類的有：底下管道輸送最多較多、蓋樓時抽取地下水、鍋爐熱水輸送用等。

　　2.機械加工、軸承套、加工機械配件等。

　　3.電氣類的：燃氣輸送、水發(fā)電流體管道。

　　4.風(fēng)力發(fā)電廠防靜電管等。

　　20#無縫鋼管的檢測方法：

　　******：鋼管幾何尺寸及外形檢查：

　?、黉摴鼙诤駲z查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。

　　②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測出******點、最小點。

　　③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。

　?、茕摴軓澢葯z查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。

　　⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板.

　　第二：鋼管表面質(zhì)量檢查：100%

　　①人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗、標(biāo)識、鋼管轉(zhuǎn)動。

　　②無損探傷檢查：

　　a. 超聲波探傷UT：

　　對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。

　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 5777-1996 級別：C5級

　　b. 渦流探傷ET：(電磁感應(yīng))

　　主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 7735-2004

　　級別：B級

　　c. 磁粉MT和漏磁探傷：

　　磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。

　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12606-1999 級別： C4級

　　d. 電磁超聲波探傷：

　　不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。

　　e. 滲透探傷：

　　熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。

　　第三：鋼管理化性能檢驗：

　?、倮煸囼灒簻y應(yīng)力和變形，判定材料的強度(YS、TS)和塑性指標(biāo)(A、Z)

　　縱向，橫向試樣管段、弧型、圓形試樣(￠10、￠12.5)

　　小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標(biāo)距。

　　注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760

　?、跊_擊試驗：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

　　標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55(mm)非標(biāo)試樣5×10×55(mm)

　　③硬度試驗：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等

　?、芤簤涸囼灒涸囼瀴毫?、穩(wěn)壓時間、 p=2Sδ/D

　　第四：鋼管工藝性能檢驗：

　?、賶罕庠囼灒簣A形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)

　　L=40～100mm 單位長度變形系數(shù)=0.07～0.08

　　②環(huán)拉試驗：L=15mm 無裂紋為合格

　?、蹟U口和卷邊試驗：頂心錐度為30°、40°、60°

　　④彎曲試驗：可代替壓扁試驗(對大口徑管而言)

　　第五、無縫鋼管金相分析：

　?、俑弑稒z驗(微觀分析)非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度：級別、級差

　　組織：M、B、S、T、P、F、A-S

　　脫碳層：內(nèi)、外

　　A法評級：A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類

　?、诘捅对囼?宏觀分析)：肉眼、放大鏡10x以下

　　a. 酸蝕檢驗法、b. 硫印檢驗法(管坯檢驗，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。